


Este análisis es la ciencia que estudia las características de metales o aleaciones, las cuales están relacionadas con las propiedades químicas y mecánicas. Consiste en dos pasos: Preparación y Análisis.
El SEM es un tipo de microscopio electrónico que escanea superficies de microorganismos, utilizando un haz de electrones que se mueven a baja energía para enfocar y escanear muestras, esto en lugar de emplear luz para la formar una imagen.

Revive el primer taller técnico del 2020 - “Análisis metalográfico norma ASTM E3”, el cual se llevó a cabo de manera simultánea en nuestros dos laboratorios (Nuevo León y Querétaro)

La calibración de los equipos probadores de Dureza es un requisito indispensable, ya que es la única forma de asegurar que se encuentran en condiciones óptimas para su operación y para brindar resultados confiables.

Descubre cuales son los factores más críticos a tomar en cuenta para la selección adecuada de un equipo para pruebas de impacto de péndulo.

Las pruebas de impacto ayudan a determinar el comportamiento del material sometido a la carga de choque en la flexión, tracción o torsión.

El control de calidad en la industria alimentaria es absolutamente indispensable para garantizar la calidad de los productos que llegan al consumidor y evitar las pérdidas que puede causar un producto rechazado o retirado del mercado a una empresa hoy en día. Descubre cómo el equipo de Metalinspec Laboratorios encontró la respuesta al origen de corrosión de un material considerado resistente a la corrosión y cómo el análisis de falla puede ayudarte a garantizar la calidad de tus procesos y productos.

En Metalinspec contamos con básculas de conteo compactas de fácil manejo. Conoce más sobre ellas.

Campanas de extracción de humo · Cómo funcionan, sus beneficios y características clave

Informes de Calibración - datos relevantes a considerar

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La industria automotriz tiene un gran impacto en la vida de las personas, no solo facilita el traslado de millones de personas alrededor del mundo si no que es considerada un pilar importante en la economía global y un gran generador de empleos, debido a esto establece unos estándares de calidad rigurosos para toda su producción, esto significa que cada componente utilizado en la fabricación de un automóvil debe someterse a pruebas de gran exigencia con el fin de asegurar que cumplen con sus compromisos en materia de calidad.

Los materiales poliméricos son ampliamente utilizados en diferentes aplicaciones, incluyendo la industria automotriz, donde son esenciales para garantizar la seguridad y comodidad de los pasajeros. Los fabricantes buscan tener los mejores materiales en circulación, que soporten cargas repetitivas y resistan la fatiga durante su vida útil. Para evaluar las propiedades de estos materiales, se realizan ensayos que miden la capacidad del material para amortiguar impactos y conservar su rigidez y memoria elástica después de someterlo a una carga cíclica. En este texto, se describe cómo se llevó a cabo uno de estos ensayos, utilizando una muestra polimérica sometida a ciclos de compresión en una máquina especializada. Los resultados nos permiten evaluar la calidad y comprobar la rigidez después de completar la prueba. Si necesitas asesoría para la evaluación de tus proveedores de materia prima o de tu producto terminado, en Metalinspec Laboratorios podemos ayudarte.

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La calidad del producto que se demanda en la industria automotriz, requiere la aplicación de estándares de calidad específicos que garanticen a los fabricantes el control de sus proveedores, para conseguir las metas de productividad, competitividad y continua mejora de la calidad que caracteriza a este sector a nivel mundial. Informate acerca de cómo Metalinspec ayudó a un fabricante de la industria automotriz optimizando su proceso para alcanzar los estrictos estándares de calidad y reducir su tiempo de preparación metalográfica.

Contar con un sistema eficiente de control de calidad te permite medir y garantizar los diversos factores que intervienen en las actividades de producción a fin de poder detectar a tiempo cualquier error y garantizar que el producto cumple con todas las premisas y normativas establecidas. Descubra cómo un fabricante descubrió el mecanismo de falla en tubos de aluminio gracias al análisis de falla, el cual es clave para corregir y prevenir fallas logrando la mayor confiabilidad de sus productos.