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Este análisis es la ciencia que estudia las características de metales o aleaciones, las cuales están relacionadas con las propiedades químicas y mecánicas. Consiste en dos pasos: Preparación y Análisis.
El SEM es un tipo de microscopio electrónico que escanea superficies de microorganismos, utilizando un haz de electrones que se mueven a baja energía para enfocar y escanear muestras, esto en lugar de emplear luz para la formar una imagen.
Se requeria saber dónde y qué originó la falla en una sección a una flecha y una parte del reformador de una importante planta petrolera en Cadereyta, N.L contribuyendo así en la primeras licitaciones de una alianza comercial.
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La industria automotriz es conocida por ser una industria sumamente exigente. Un sistema de calidad adecuado en dicha industria consiste en mucho más que simplemente prepararse para certificaciones o auditorías, implica también un compromiso con el usuario final. Conoce cómo un importante líder en la fabricación de componentes en la industria automotriz se mantiene en ese rol gracias a la tecnología de Spectro realizando análisis cada vez más rápidos y precisos.
Es importante saber que las partes mecánicas de un sistema pueden permanecer funcionales durante muchos años, pero un software anticuado o los dispositivos electrónicos de control obsoletos, pueden estar frenando y poniendo en riesgo la productividad de tu empresa. Las PC industriales a menudo dependen de sistemas operativos antiguos y obsoletos pero qué significa la obsolescencia para ti.
Los resultados del análisis revelaron una composición química inusual en la muestra problemática, incluyendo altos niveles de óxido de cobre, fósforo, flúor y azufre. La clave para resolver el enigma estaba en un descubrimiento inesperado: la contaminación de las piezas por agentes externos. Se determinó que el cliente había llevado a cabo recientemente una fumigación en sus instalaciones. Las partículas de productos químicos utilizados para el control de plagas, específicamente los organofosforados, se dispersaron de manera indirecta al encontrarse almacenadas cerca del área que estaba siendo fumigada. Esto resultó en la contaminación de las piezas, provocando los cortocircuitos. ¿Necesitas ayuda con análisis de materiales o resolución de problemas en tu empresa? ¡No dudes en contactarnos para obtener soluciones personalizadas y efectivas!
ASTM E8 / E8M es uno de los métodos de prueba más comunes para determinar las propiedades de tracción de materiales metálicos, siendo el otro ASTM A370. Lanzado por primera vez en 1924, originalmente se llamó ASTM E8-24T y es el estándar más antiguo utilizado activamente para la prueba de metales. Como ocurre con la mayoría de las normas, ASTM E8 a menudo ha sufrido cambios menores y frecuentes. Recientemente uno de estos cambios ha sido significativo. Antes de 2011, ASTM E8 / E8M se dividía en dos estándares separados: E8 para usuarios de unidades imperiales y E8M para usuarios métricos. Los dos estándares ahora se han combinado en aras de la simplicidad en ASTM E8 / E8M.
Los motores de turbina son componentes de aeronaves altamente especializados que deben cumplir con muchos criterios de seguridad. Estos son componentes de precisión con geometrías complejas y tolerancias en el rango de μm, a veces de un solo dígito. Las características funcionales de los componentes, como los micro agujeros para los orificios de refrigeración o los bordes rotos definidos en los componentes sometidos a grandes esfuerzos, contribuyen a aumentar la eficiencia y al funcionamiento seguro de estos sistemas de alto rendimiento.Cuantas más propiedades funcionales tengan los motores de turbina, más compleja se vuelve su geometría. Esto significa no solo una producción más compleja, sino también nuevas demandas en la tecnología de medición para el control de calidad.
Campanas de extracción de humo · Cómo funcionan, sus beneficios y características clave
Informes de Calibración - datos relevantes a considerar
El control de calidad en la industria alimentaria es absolutamente indispensable para garantizar la calidad de los productos que llegan al consumidor y evitar las pérdidas que puede causar un producto rechazado o retirado del mercado a una empresa hoy en día. Descubre cómo el equipo de Metalinspec Laboratorios encontró la respuesta al origen de corrosión de un material considerado resistente a la corrosión y cómo el análisis de falla puede ayudarte a garantizar la calidad de tus procesos y productos.
En la industria manufacturera, los fabricantes tienen la responsabilidad de llevar a sus consumidores productos libres de defectos que satisfagan sus necesidades, para lograrlo es indispensable contar con un control de calidad adecuado ya que si se lleva a cabo de la manera equivocada, puede poner en riesgo a los consumidores. Descubre en este caso de éxito como Metalinspec Laboratorios ayuda a un importante fabricante a encontrar el mecanismo de falla en su producto terminado brindándole líneas de acción para mejorar sus procesos y productos.
Este análisis es la ciencia que estudia las características de metales o aleaciones, las cuales están relacionadas con las propiedades químicas y mecánicas. Consiste en dos pasos: Preparación y Análisis.
La industria automotriz ha presentado un crecimiento significativo en la última década, por lo que cada vez se requieren más y mejores estándares de calidad; para lograr cumplir con los compromisos en materia de calidad de esta industria es vital contar con un proceso de control de calidad eficaz y preciso que se involucre no solo en la inspección de materia prima si no también en los procesos de cada etapa en la línea de producción.
Los materiales poliméricos son ampliamente utilizados en diferentes aplicaciones, incluyendo la industria automotriz, donde son esenciales para garantizar la seguridad y comodidad de los pasajeros. Los fabricantes buscan tener los mejores materiales en circulación, que soporten cargas repetitivas y resistan la fatiga durante su vida útil. Para evaluar las propiedades de estos materiales, se realizan ensayos que miden la capacidad del material para amortiguar impactos y conservar su rigidez y memoria elástica después de someterlo a una carga cíclica. En este texto, se describe cómo se llevó a cabo uno de estos ensayos, utilizando una muestra polimérica sometida a ciclos de compresión en una máquina especializada. Los resultados nos permiten evaluar la calidad y comprobar la rigidez después de completar la prueba. Si necesitas asesoría para la evaluación de tus proveedores de materia prima o de tu producto terminado, en Metalinspec Laboratorios podemos ayudarte.
Contar con un sistema eficiente de control de calidad te permite medir y garantizar los diversos factores que intervienen en las actividades de producción a fin de poder detectar a tiempo cualquier error y garantizar que el producto cumple con todas las premisas y normativas establecidas. Descubra cómo un fabricante descubrió el mecanismo de falla en tubos de aluminio gracias al análisis de falla, el cual es clave para corregir y prevenir fallas logrando la mayor confiabilidad de sus productos.
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