Los resultados del análisis revelaron una composición química inusual en la muestra problemática, incluyendo altos niveles de óxido de cobre, fósforo, flúor y azufre. La clave para resolver el enigma estaba en un descubrimiento inesperado: la contaminación de las piezas por agentes externos. Se determinó que el cliente había llevado a cabo recientemente una fumigación en sus instalaciones. Las partículas de productos químicos utilizados para el control de plagas, específicamente los organofosforados, se dispersaron de manera indirecta al encontrarse almacenadas cerca del área que estaba siendo fumigada. Esto resultó en la contaminación de las piezas, provocando los cortocircuitos. ¿Necesitas ayuda con análisis de materiales o resolución de problemas en tu empresa? ¡No dudes en contactarnos para obtener soluciones personalizadas y efectivas!
La calibración precisa de instrumentos de medición es fundamental para garantizar la exactitud y fiabilidad de los resultados en diversas industrias. En Metrolab Querétaro, nos enorgullece haber recibido el reconocimiento de la Entidad Mexicana de Acreditación (ema) por nuestras competencias en este aspecto tan crucial. Nuestro equipo de expertos se ha dedicado a mantener los más altos estándares en calidad, asegurando que nuestros clientes puedan confiar plenamente en los resultados obtenidos a través de nuestros servicios.
En el apasionante mundo de la metrología, la exactitud y la calidad son pilares fundamentales que guían nuestro camino. Cada año en Metrolab recibimos con orgullo la visita de una de las instituciones más importantes en el ámbito de la acreditación: la Entidad Mexicana de Acreditación (ema). Su presencia no solo valida nuestro compromiso con la calidad, sino que también nos impulsa a alcanzar nuevos niveles de excelencia en nuestros servicios.
En sectores industriales como el Farmacéutico, Médico, Alimenticio y Químico, es fundamental asegurar que los sistemas , equipos e instrumentos de medición utilizados dentro de los procesos cuenten con las características, propiedades metrológicas o técnicas requeridas de acuerdo al propósito establecido de su uso. Por este motivo este tipo de industrias utilizan la Metodología de Calificación.
La microscopía se utiliza para la inspección de especímenes mediante el uso de aumentos ópticos o digitales para mejorar la apariencia de las características pequeñas. Esto contrasta con la macroscopía, que implica la inspección de una muestra a simple vista.
Descubre cuales son los factores más críticos a tomar en cuenta para la selección adecuada de un equipo para pruebas de impacto de péndulo.
Se requeria saber dónde y qué originó la falla en una sección a una flecha y una parte del reformador de una importante planta petrolera en Cadereyta, N.L contribuyendo así en la primeras licitaciones de una alianza comercial.
En muchas industrias, la automatización ha demostrado ser una forma muy fiable de lograr mayor rendimiento, consistencia y precisión. Al eliminar la intervención humana, en la medida de lo posible, se puede completar un proceso automatizado de forma más eficiente y rentable, con una variación mínima. Pero, ¿en qué medida se puede aplicar esto a la metalografía, y qué valor aporta realmente?
La correcta elección de un microscopio es clave para un control de calidad preciso y eficiente. ZEISS es una empresa tecnológica líder a nivel internacional con 175 años de experiencia que desarrolla y produce soluciones de alta tecnología para microscopía y control de calidad.
La Magnutom-5000 es la máquina más grande de su categoría con cuatro ejes automáticos, así como una mesa giratoria, que permite realizar una gran variedad de cortes.
El seguir los procedimientos de seguridad puede agregar rápidamente mejoras reales de seguridad a su laboratorio de pruebas; seamos precavidos y tenaces a la hora de realizar pruebas.
Su interfaz de usuario intuitiva, el movimiento en X que evita el reposicionamiento de la pieza, el consecuente ahorro de tiempo y la mesa móvil de ranuras en T son algunas de las ventajas que hace de esta máquina la mejor en cuanto a corte metalográfico se refiere.
¿Por qué usar cuatro máquinas cuando una es suficiente?
Las computadoras que usan el sistema operativo Windows 7 continuarán funcionando, pero Microsoft ya no ofrecerá: Soporte técnico, Actualizaciones de software, Actualizaciones de seguridad o correcciones. Sin lo anterior por parte de Microsoft, cualquier computadora con Windows 7 estará en mayor riesgo de virus y malware.
A medida que avanza la tecnología, Instron® hace el mejor esfuerzo para mantenerse a la vanguardia innovando constantemente para brindar a los clientes las mejores soluciones para ensayos mecánicos. Bluehill Universal, la última versión del software de ensayos estáticos de Instron, está diseñado para la interacción táctil, que le permite al usuario y a su organización a aprovechar los flujos de trabajo más rápidos y de manera más sencilla, manteniendo la potencia y la flexibilidad que los usuarios esperan del software Bluehill. A medida que se introducen las nuevas versiones de software, Instron recomienda a los usuarios que se mantengan lo más actualizados posible para aprovechar las últimas funciones, correcciones de errores y sistemas operativos
La nueva herramienta Bluehill Central permite a los directores de laboratorio gestionar de forma remota todos los sistemas de ensayo que ejecutan Bluehill Universal, independientemente del número de sistemas o de su ubicación en el mundo simplificando el proceso de gestión del laboratorio. Esta plataforma utiliza una única base de datos para permitir a los directores de laboratorio gestionar de forma remota una amplia gama de tareas en todos los marcos de su red, incluyendo todos los usuarios y permisos de Bluehill Universal, plantillas de métodos de ensayo, resultados, aprobaciones de revisión de archivos y datos de seguimiento de auditoría.
La caracterización de las propiedades de los polímeros es fundamental en los procesos de desarrollo y fabricación de materiales, así como en el control de calidad y en la determinación de la funcionalidad de un producto terminado. Los polímeros se encuentran prácticamente en todo nuestro entorno, son utilizados desde el embalaje del algún producto hasta en piezas fundamentales de un automóvil; las aplicaciones de plásticos en la industria abarcan sectores como: el sector automotriz, electrónico, médico, de construcción, aeroespacial etc.
Es posible que haya oído hablar de las máquinas de prueba universales, también conocidas como maquinas de prueba de tracción. Pero ¿Qué son estas máquinas? ¿Para qué se usan? y ¿crees necesitar una? Las máquinas de prueba universales están diseñadas para probar las propiedades mecánicas de materiales, componentes y productos. Pueden ser accionados por medios electromecánicos o hidráulicos para realizar diferentes tipos de pruebas, como pruebas de tracción, compresión, flexión, peel y desgarre.
Los errores y las falsificaciones de metales están afectando a las cadenas de suministro de todo el mundo. Aceptar una aleación incorrecta en el muelle de embarque o en la fábrica puede suponer desde un problemático reajuste del lote hasta una pérdida catastrófica del negocio. Por ello, para los productores, procesadores y distribuidores de metales o contratistas de servicios de todo el mundo, la inspección de los metales entrantes y salientes y sus aleaciones se ha convertido en una tarea crítica de control de calidad. Afortunadamente, existe una clase de instrumentos que permite a los usuarios analizar sus muestras de metal in situ, de forma fácil, precisa y asequible.
La inspección y medición en 3D es una de las tecnologías más utilizadas, ya que la metrología sin contacto permite observar el detalle de pequeñas piezas y grandes estructuras con una alta precisión; obteniendo por medio de un escaneo, información completa y específica.
El corte de piezas de gran tamaño no tiene porqué hacer mas lento el proceso. Evite estos tres errores y mejorará significativamente la eficacia del proceso de corte.
El proceso de corte es de suma importancia dentro de la preparación materialográfica, ya que es el inicio de una serie de pasos para culminar con un buen análisis; es primordial que dicho procedimiento sea lo más sencillo, rápido y preciso posible, esto se logra con la selección adecuada de la máquina, así como de los accesorios de sujeción y discos de corte aptos para cada aplicación.
Contar con un sistema de pesaje eficiente, confiable y preciso es fundamental, debido a que la precisión del pesaje repercute directamente en la calidad del producto final.
La electricidad se encuentra en todo nuestro entorno, desde el inicio de nuestro día interactuamos con ella, no podríamos estar comunicados si no es por ella, desde el uso de nuestros celulares , equipos de computo y un sin fin de aparatos electrónicos que hacen posible nuestro diario vivir.
El escáner 3D T-SCAN hawk es portátil, preciso y está hecho para marcar la diferencia. En combinación con el software GOM Inspect Suite pre-instalado, es una solución poderosa que lo ayuda en cada paso de su tarea. Desde la captura de datos 3D de alta calidad hasta la entrega de resultados de alta calidad: está diseñado para simplificar los procesos.
En la actualidad los implantes forman parte importante de la práctica médica cotidiana, las tecnologías y materiales para su control de calidad y uso han evolucionado en gran medida con el objetivo de ayudar a las personas a recuperar su calidad de vida.
Inspeccionar objetos, profundizar y descubrir las incógnitas, ha sido el principal objetivo de la ciencia y la investigación & desarrollo. Desde sus inicios ZEISS ha ofrecido conocimientos muy valiosos en esta y otras áreas; si hablamos de calidad y control de procesos, la tecnología de CT y Rayos X de Zeiss es capaz de descubrir los detalles más ocultos de las piezas.
La metrología y el control de calidad son dos conceptosimportantes en el entorno industrial para alcanzar el desarrollo y lacontinuidad de los más altos estándares de calidad que demanda el mercado.En Metalinspec, buscamos proporcionar anuestros clientes lo más innovador en tecnología; procurando siempre la seguridaden sus procesos de control de calidad para mejorar su desempeño y lograr unamayor eficiencia que permita un productofinal con la calidad esperada.
En los últimos 25 años, los espectrómetros ICP-OES se han convertido en una herramienta indispensable para el análisis químico elemental. Al buscar un espectrómetro ICP-OES puede ser todo un reto elegir un instrumento adecuado que brinde una gran precisión, máxima sensibilidad y al mismo tiempo un rendimiento superior con el mayor número de muestras posible.
La metrología industrial es una rama esencial de la metrología, ya que asegura el funcionamiento adecuado de los equipos e instrumentos de medida empleados en la industria, permitiendo a las empresas productoras garantizar la calidad de sus productos.
En Grupo Forem, estamos seguros que el crecimiento enriquece día a día nuestras fortalezas, por tal motivo sumar esfuerzos y conocimientos nos vuelven un corporativo capaz de brindar soluciones integrales, además de permitirnos innovar para mejorar nuestros servicios. Nos es grato comunicarles que a partir del mes de marzo se integra a Grupo Forem la empresa Introid, que se suma a nuestro portafolio de soluciones.
Cualquier retiro de productos alimenticios del comercio minorista representa una amenaza para la reputación del fabricante y un riesgo de daños económicos considerables.
La medición siempre ha estado presente en el transcurso del tiempo, ya que forma parte de todo nuestro entorno, cada actividad o paso que damos es medible, la importancia de la medición es tal que nos permite evaluar la calidad de los productos que consumimos.
El Microscopio electrónico de barrido, mejor conocido por sus siglas en inglés como SEM (scanning electron microscope), es un tipo de microscopio electrónico, diseñado para estudiar directamente las superficies de objetos sólidos, que utiliza un haz de electrones enfocados con energía relativamente baja como una sonda de electrones que se escanea de manera regular sobre la muestra.
Minebea Intec ofrece una gama única de productos y servicios para la industria panadera.
Contar con áreas de almacenamiento nos dará la seguridad de realizar nuestras actividades en orden, seguras y libres para maniobrar. Conoce nuestros diversos muebles.
Conoce todo sobre las diversas aplicaciones de pesaje industrial de nuestras básculas Puro.
Un ensayo de tracción aplica una fuerza de tracción a un material y mide la respuesta de la muestra a la tensión. De este modo, los ensayos de tracción determinan la resistencia de un material y su capacidad de alargamiento.
El plástico es un material cuyas cualidades como la maleabilidad y asepsia lo hacen particularmente adecuado para aplicaciones del sector médico, además de contar con la resistencia y flexibilidad que se requiere para la fabricación de dispositivos médicos. Con sus altos requisitos regulatorios y una gran cantidad de productos que tienen un impacto directo en la calidad de vida de las personas, la industria de la tecnología médica depende de sistemas confiables de aseguramiento de la calidad. ZEISS le ayuda a realizar comprobaciones rápidas de múltiples componentes simultáneamente, a realizar inspecciones multisensoriales de piezas flexibles y blandas, y a realizar análisis de forma libre para lograr un funcionamiento y diseño óptimos de los conjuntos.
Conoce los factores a tener en cuenta para elegir la mesa ideal para tu laboratorio.
Conoce las zonas de un laboratorio para delimitar zonas y establecer un óptimo y eficiente flujo de trabajo.
Te hablaremos sobre la 4ta revolución industrial y cómo puede ayudarte a llevar tu cadena de suministro al próximo nivel.
Una campana de extracción de humo es un dispositivo de ventilación local diseñado para limitar la exposición del operador a sustancias peligrosas o nocivas como gases, humos, vapores o polvos.
En un mundo cada vez más globalizado, la Calidad se ha vuelto un tema de relevancia y de suma importancia a nivel mundial. La tendencia continua de evaluar y/o medir todos los productos que compramos; no es más que la resultante de un entorno cada vez mas competitivo. Las organización que producen algún bien o servicio necesitan innovar constantemente para poder responder de manera positiva a un mercado exigente que busca la mejor calidad en cada producto adquirido.
Conoce nuestras líneas de básculas y equipos de pesaje industrial que cumplen con estos requerimientos y sus beneficios
Conoce la realidad detrás de este mito y lo que debes observar para saber con certeza qué tipo de instrumento tienes frente a ti.
La inspección de soldadura es una tarea multidisciplinaria que comprende múltiples técnicas y objetivos. Se pueden evaluar muchas características de una soldadura durante la inspección de soldadura, algunas relacionadas con el tamaño de la soldadura, otras con la falta de continuidad de la soldadura. Descubre en éste blog el proceso para llegar a una inspección de soldadura precisa y confiable.
A través del tiempo, la preservación de objetos históricos ha permitido que investigadores de todo el mundo enriquezcan el conocimiento de eventos que marcaron la historia con nueva información y puntos de vista de acuerdo al avance tecnológico. El acceso a objetos tan frágiles al desgaste resulta bastante complicado,sin embargo, la metrología óptica 3D ha hecho posible el acceso de información y datos que hace años no era posible concebir. Tal es el caso de la conservación digital de las balas del asesinato de Kennedy; Los científicos del NIST utilizaron técnicas de imágenes avanzadas para crear réplicas digitales de estos importantes artefactos históricos.
Conoce todas las funciones y aplicaciones de este importante componente de los sistemas de pesaje industrial.
Conoce los beneficios y funciones de nuestro software exclusivo para pesaje en este artículo de blog.
Conoce las ventajas de las celdas de carga, sus aplicaciones y cómo cotizar la ideal para tus procesos de pesaje en este artículo de blog.
ASTM E8 / E8M es uno de los métodos de prueba más comunes para determinar las propiedades de tracción de materiales metálicos, siendo el otro ASTM A370. Lanzado por primera vez en 1924, originalmente se llamó ASTM E8-24T y es el estándar más antiguo utilizado activamente para la prueba de metales. Como ocurre con la mayoría de las normas, ASTM E8 a menudo ha sufrido cambios menores y frecuentes. Recientemente uno de estos cambios ha sido significativo. Antes de 2011, ASTM E8 / E8M se dividía en dos estándares separados: E8 para usuarios de unidades imperiales y E8M para usuarios métricos. Los dos estándares ahora se han combinado en aras de la simplicidad en ASTM E8 / E8M.
En Metalinspec contamos con básculas de conteo compactas de fácil manejo. Conoce más sobre ellas.
Conoce cómo las básculas PURO pueden ayudarte a resolver estos problemas gracias a sus útiles funciones y características especializadas.
Conoce las aplicaciones de nuestras diversas líneas de básculas PURO.
Más de 30 años trabajando juntos, colaborando para ofrecer soluciones integrales para la industria.
Los espectrómetros con fuentes de arco y de chispa fueron los primeros métodos instrumentales de amplio uso en análisis, empezaron a sustituir en los 20s a los métodos gravimétricos y volumétricos clásicos para el análisis elemental,Los espectros permiten la determinación cuantitativa de elementos metálicos en varios tipos de muestras metales, aleaciones, suelos, minerales y rocas. En las fuentes de arco y chispa, la excitación de la muestra se produce en el pequeño espacio existente entre un par de electrodos, el paso de electricidad entre los electrodos a través de este pequeño espacio proporciona la energía necesaria para atomizar la muestra y producir átomos o iones en estado electrónico excitado. Actualmente, los métodos con fuentes de arco o de chispa se aplican principalmente al análisis elemental de muestras sólidas, ya que las muestras líquidas o gaseosas se manipulan mucho mejor por espectrometría de emisión de plasma.
Algunas características de la mayoría de los espectrómetros ICP-OES convencionales pueden causar problemas y gastos considerables. Las dificultades a menudo se pueden atribuir a deficiencias inherentes al diseño de los instrumentos. En instrumentos más antiguos, estos pueden contribuir a resultados claramente deficientes. Incluso en los espectrómetros más nuevos, si se basan en tecnología tradicional, los problemas pueden persistir. En general, las deficiencias resultan con mayor frecuencia en tiempo de inactividad, pérdida de productividad, menor sensibilidad, estabilidad, y un costo de propiedad mucho más alto.Afortunadamente, las innovadoras mejoras de ingeniería han ayudado a eliminar estos molestos dolores de cabeza por espectroscopia. Algunos sistemas de próxima generación superan los diseños convencionales para ofrecer resultados consistentes, rápidos, precisos y considerablemente menos costosos.
La prueba de torsión es un tipo de prueba mecánica que evalúa las propiedades de los materiales o dispositivos mientras se encuentran bajo torsión por el desplazamiento angular.
¿Conoces los pasos pre-operativos para una prueba de tracción? En este artículo el Ing. Israel Delgado -Responsable técnico de Metalinspec Laboratorios, te los detallará.
Los motores de turbina son componentes de aeronaves altamente especializados que deben cumplir con muchos criterios de seguridad. Estos son componentes de precisión con geometrías complejas y tolerancias en el rango de μm, a veces de un solo dígito. Las características funcionales de los componentes, como los micro agujeros para los orificios de refrigeración o los bordes rotos definidos en los componentes sometidos a grandes esfuerzos, contribuyen a aumentar la eficiencia y al funcionamiento seguro de estos sistemas de alto rendimiento.Cuantas más propiedades funcionales tengan los motores de turbina, más compleja se vuelve su geometría. Esto significa no solo una producción más compleja, sino también nuevas demandas en la tecnología de medición para el control de calidad.
La prueba de dureza es una herramienta útil que permite evaluar las propiedades de un material, tales como su fuerza, ductilidad y resistencia al desgaste. También ayuda a determinar si un material o el tratamiento de un material es adecuado para el propósito deseado.
Con el nuevo disco de esmerilado plano MD-Alto para acero inoxidable y aleaciones de níquel, no tendrá que dedicar más tiempo a cambiar su disco de esmerilado durante la preparación.
Antes de entrar a detalle , conozcamos el porque se debe encapsular una muestra. El objetivo del encapsulado es proteger los materiales frágiles o revestidos durante la preparación metalográfica y obtener una perfecta retención de bordes. La embutición o encapsulado se utiliza cuando la protección de capas es imprescindible, a la vez que también permite una manipulación más segura y cómoda de la muestra, por ejemplo, muestras afiladas, pequeñas o de formas irregulares.
A medida que el mundo se adapta a la “nueva normalidad” que nos impone el COVID-19, las empresas deben buscar soluciones creativas para proteger a sus empleados. Para muchos, esto significa la implementación de nuevos protocolos de detección de salud, la reorganización del espacio de trabajo para aumentar el distanciamiento social, la mejora de los procedimientos de limpieza y más. Esta guía discutirá varias tecnologías de prueba de materiales que pueden ayudar a optimizar el laboratorio de pruebas de su instalación para mejorar el distanciamiento social y reducir los riesgos que plantean los espacios y superficies compartidos.
Este blog demuestra cómo configurar un ciclo completo de prueba de impacto de perforación de acuerdo con las normas ISO y ASTM, y el poder de Bluehill Impact. Descubra funciones de prueba más simples e inteligentes, como métodos de prueba precargados, exportación de datos mejorada y los elementos clave de la torre de caída Instron 9450.
Es importante saber que las partes mecánicas de un sistema pueden permanecer funcionales durante muchos años, pero un software anticuado o los dispositivos electrónicos de control obsoletos, pueden estar frenando y poniendo en riesgo la productividad de tu empresa. Las PC industriales a menudo dependen de sistemas operativos antiguos y obsoletos pero qué significa la obsolescencia para ti.
ASTM D790 es un método de prueba para determinar las propiedades de flexión (flexión) de plásticos reforzados y no reforzados, materiales compuestos de alto módulo y materiales de aislamiento eléctrico. Esta guía está diseñada para presentarle los elementos básicos de una prueba de flexión ASTM D790 y proporcionará una descripción general del equipo de prueba, el software y las muestras necesarias. Sin embargo, cualquiera que planee realizar pruebas ASTM D790 no debe considerar esta guía como un sustituto adecuado para leer el estándar completo.
Los microscopios patentados sin ocular se pueden usar con lentes y máscaras de seguridad, esto le ayudará a proteger al su personal sin afectar su productividad. En medida que se eliminan las restricciones de cierre y los empleados regresan al trabajo, las empresas enfrentan el desafío de mantener a los empleados seguros en el lugar de trabajo sin interrumpir el proceso de inspección y la productividad.
El uso de consumibles y dispositivos médicos sigue en aumento debido al envejecimiento de la población y de cirugías más complejas, entonces, ¿cómo elegir eficazmente un sistema de pruebas biaxial para pruebas en dispositivos médicos?
Revive el primer taller técnico del 2020 - “Análisis metalográfico norma ASTM E3”, el cual se llevó a cabo de manera simultánea en nuestros dos laboratorios (Nuevo León y Querétaro)
Las pruebas de compresión permiten a los fabricantes evaluar la integridad y/o seguridad de los materiales, componentes y productos durante varias fases del proceso de fabricación.
A medida que la tecnología médica continúa desarrollándose, el equipo requerido para probar sus nuevos dispositivos también se vuelve cada vez más sofisticado a través de capacidades automatizadas avanzadas y sensores integrados.
El hierro es uno de los metales más diversos que aleado con carbono y otros elementos ofrece una enorme variedad de hierros fundidos y aleaciones de acero.
La calibración frecuente y el mantenimiento preventivo mantienen su sistema de prueba en las mejores condiciones y asegura que sea capaz de producir resultados confiables.
Las medición con equipos portátiles , son una de las formas ampliamente utilizadas , esto debido a la posibilidad de llevar el equipo de medición a sitio cuando por motivos de operación no es posible trasladar la pieza, esto ayuda para que el fabricante evite desmontar su producto final y hacer posible la medición directamente.
Estos elementos son críticos para la seguridad de los usuarios de la carretera y la seguridad del vehículo, especialmente con la conducción autónoma del futuro.
Esta guía está diseñada para presentarle los elementos básicos de una prueba de tracción ASTM D3039, que incluye una descripción general del equipo, el software y las muestras necesarias, sin embargo, cualquier persona que planee realizar una prueba ASTM D3039 no debe considerar esta guía como un sustituto adecuado para leer la norma completa.
Las pruebas de calidad del embalaje médico deben evaluarse con la misma minuciosidad que el dispositivo médico en sí. Es crucial que las pruebas de caracterización del material físico se lleven a cabo con las mejores prácticas para cumplir con los estándares internacionales.
A pesar de que este tipo de pruebas se realizan en diferentes áreas, para el sector manufacturero de dispositivos médicos es fundamental conocer un perfil completo de la propiedades de tracción y compresión de todos los instrumentos.
Cada equipo industrial debe contar con ciertas condiciones ambientales las cuales garantizan un mejor funcionamiento del equipo y un tiempo de vida mas largo.
La precisión del análisis elemental es a menudo crítico, especialmente en la evaluación de metales preciosos; esta por demás decir que al tratarse de metales únicos y diferentes, los usuarios valoran el muestreo no destructivo.
Las pruebas de impacto permiten distinguir entre polímeros frágiles y dúctiles y simular el comportamiento del material a diferentes temperaturas y / o diferentes velocidades de impacto.
La calibración de los equipos probadores de Dureza es un requisito indispensable, ya que es la única forma de asegurar que se encuentran en condiciones óptimas para su operación y para brindar resultados confiables.
El control de calidad es primordial en la industria de fabricación de metal ya que los defectos en la calidad pueden afectar el rendimiento y provocar deficiencias de seguridad.
Las normativas locales suelen requerir que las instalaciones realicen estudios de carga antes de añadir nuevas cargas a un panel existente. Los ingenieros eléctricos realizan estudios similares para las expansiones a gran escala. El objetivo es el mismo: medir los niveles de carga existentes ...
El metro patrón es una varilla de medición que fue utilizada como el estándar para la construcción de todas las otras medidas de longitud en el sistema métrico. El primer metro patrón fue depositado en los archives de París en 1796, en la actualidad, este se encuentra en el Conservatorio de Artes y Oficios de esta ciudad francesa.
Cuando se trata de elegir un extensómetro para medir el alargamiento del caucho de los neumáticos, hay multiples opciones disponibles, así que, ¿cómo se elige la correcta?
Dureza Es la resistencia que presenta un material a ser penetrado o rayado. Existen varios métodos para medir la dureza de los materiales, esto depende de las características físicas del material. Rockwell, Brinell, Vickers y Knoop, Leeb, Shore
Existen todavía procesos que se realizan de forma manual, esto provoca no solo qué se incrementen los costos de producción sino también la carga laboral de los colaboradores, sabemos que esto limita tanto la productividad y la calidad de la empresa.
Siga estos sencillos consejos para mejorar significativamente la precisión, la reproducibilidad y la velocidad de su corte y seccionado.
Las propiedades de resistencia a la corrosión permiten que los componentes terminados en plásticos duren más tiempo con poco o ningún mantenimiento.
Las mediciones ópticas de alta resolución permiten a los fabricantes verificar la precisión de los centros de mecanizado y lograr una mayor reproducibilidad de los procesos y productos.
¿Te has preguntado todo lo que hay detrás de una competencia NASCAR? Antes de cada carrera, cada auto debe estar completamente inspeccionado por expertos para regular y controlar la calidad de cada aditamento.
Elegir una báscula puede ser complicado debido a las consideraciones que se tienen que tomar en cuenta. En este artículo te compartimos los 5 criterios más importantes para elegir una báscula.
Las pruebas de impacto ayudan a determinar el comportamiento del material sometido a la carga de choque en la flexión, tracción o torsión.
Desde su creación hasta el día de hoy los bloques patrón han ido evolucionando, cumpliendo con diferentes y estrictos requisitos de calidad; te compartimos 5 tips para su máximo cuidado.
Durante el taller se habló acerca de las muestras y las actividades pre-operacionales para cada tipo de ensayo, sin olvidar la verificación, directa, indirecta y diaria.
Los clientes que nos acompañaron conocieron a detalle acerca de la introducción a las propiedades mecánicas, así como todo lo referente al maquinado de espécimen y a la pirometría del ensayo entre otros puntyos importantes.
Revive el primer taller técnico del 2019 - “Análisis metalográfico norma ASTM E3”, el cual se llevó a cabo de manera simultánea en nuestros dos laboratorios (Nuevo León y Querétaro)